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【轉(zhuǎn)載】孔祥忠：這十年，看中國水泥
發(fā)布時間：2022-10-21 02:49:53
水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，黨的十八以來，我國經(jīng)濟建設(shè)快速發(fā)展，水泥行業(yè)在保障國家基礎(chǔ)建設(shè)需求的同時，以穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促創(chuàng)新、增效益為行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革主線，依靠產(chǎn)業(yè)政策對行業(yè)發(fā)展的宏觀引導(dǎo)作用，產(chǎn)業(yè)集中度和國際影響力穩(wěn)步提升，行業(yè)自律和行業(yè)效益顯著提升，科技創(chuàng)新數(shù)字賦能取得重大成果，綠色低碳技術(shù)廣泛應(yīng)用，“一帶一路”境外投資國際競爭力顯著增強。這十年，水泥工業(yè)在綠色高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行。
一、行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革成效顯著
十年間，行業(yè)貫徹落實《國務(wù)院辦公廳關(guān)于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》（國辦發(fā)〔2016〕34號），工信部和生態(tài)環(huán)境部“水泥常態(tài)化錯峰生產(chǎn)”政策，工信部和“水泥和平板玻璃產(chǎn)能置換”政策，實現(xiàn)了有效抑制新增產(chǎn)能，保障供需動態(tài)平衡。
十年間，向社會提供水泥累計達235.6億噸，實現(xiàn)行業(yè)營業(yè)收入累計94,796億元，行業(yè)利潤累計10867億元。新型干法水泥熟料產(chǎn)能占總產(chǎn)能的比例從2012年的89%，提升到目前的100%。日產(chǎn)4000噸及以上水泥熟料生產(chǎn)線產(chǎn)能比重，由2012年58 %，提升到2021年的66 %。目前中國擁有萬噸級水泥熟料生產(chǎn)線17條。年產(chǎn)量連續(xù)37年穩(wěn)居世界第一。
二、產(chǎn)業(yè)集中度和國際影響力持續(xù)增強
十年間，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升，“兩材合并”和“金隅冀東重組”的重大市場整合，使中建材+海螺水泥+金隅冀東前三家水泥熟料合計產(chǎn)能占總產(chǎn)能的39%。前10家大企業(yè)集團的水泥熟料產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的58%。
十年間，國際影響力持續(xù)增強，2021年全球水泥企業(yè)前50名排行榜中，中國企業(yè)有19家；前20名排行榜中，中國企業(yè)有9家。中國建材、海螺水泥、金隅冀東分別位列第一、二、四名。自1985年以來，中國水泥產(chǎn)量一直穩(wěn)居世界第一，約占全球總量56%份額。
三、行業(yè)效益和社會責(zé)任意識顯著提升
十年間，力推“行業(yè)利益高于企業(yè)利益，企業(yè)利益孕育于行業(yè)利益之中”的先進行業(yè)文化理念，在水泥消費量平臺期，行業(yè)年利潤總額從2012年的657.41億元，到2021年的1694億元，從2018年開始，行業(yè)利潤總額已經(jīng)連續(xù)4年超過千億元。
十年間，中國水泥協(xié)會和各省市區(qū)水泥（建材）協(xié)會都制定了行業(yè)自律規(guī)則，建立了跨省區(qū)的區(qū)域市場協(xié)調(diào)組織，行業(yè)生態(tài)環(huán)境不斷改善。企業(yè)在扶貧和鄉(xiāng)村振興中，在抗擊自然災(zāi)害中做出積極貢獻，企業(yè)社會責(zé)任意識增強，行業(yè)社會美譽度得到提升。
四、科技創(chuàng)新數(shù)字賦能取得重大成果
十年來，水泥行業(yè)在特新品種研發(fā)、數(shù)字化智能化技術(shù)應(yīng)用、水泥窯協(xié)同處置、綠色礦山建設(shè)、污染物深度治理等領(lǐng)域取得重大科技進展。據(jù)統(tǒng)計，2019年至2020年開工的水泥重大技改項目超過200個，總投資額約590億元。
特新品種研發(fā)：新型低熱水泥用于烏東德超大水利工程，低碳高貝利特硅酸鹽水泥在白鶴灘水電站世界級特高拱壩全壩應(yīng)用，高強核電水泥在華龍1號第三代核電站工程中應(yīng)用，海工硅酸鹽水泥已在舟山港等多個沿海工程成功應(yīng)用。我國特種水泥研發(fā)已跨入世界先進水平行列。
數(shù)字化智能化技術(shù)應(yīng)用：海螺水泥、新天山水泥、金隅冀東、華新水泥、華潤水泥、天瑞水泥等一大批企業(yè)積極推廣數(shù)字化技術(shù)，應(yīng)用于水泥生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)營管控、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的監(jiān)管，自動分析的無人化驗室也得到廣泛推廣，使傳統(tǒng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能深度融合，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全員勞動生產(chǎn)率大幅提升，水泥工業(yè)邁入先進制造業(yè)行列。
水泥窯協(xié)同處置：截至2021年底，全國有395條水泥熟料生產(chǎn)線開展協(xié)同處置業(yè)務(wù)，其中，水泥窯協(xié)同處置危險廢物能力超4000萬噸/年，相比2016年增長超過1倍。2020年，全國危廢第三方處置總量約1200萬噸，水泥窯協(xié)同處置量約占其中21%，已與傳統(tǒng)焚燒量已基本持平。尤其在我國新冠肺炎疫情發(fā)生以來，水泥窯協(xié)同處置承擔(dān)了大量的醫(yī)療危廢處置任務(wù)，為疫情防控做出重要貢獻。
綠色礦山建設(shè)：引入自動控制、3D可視化、5G通訊、網(wǎng)絡(luò)信息和現(xiàn)化管理技術(shù)，建立三維可視化平臺是綠色礦山建設(shè)轉(zhuǎn)型升級的核心。海螺水泥在全國率先建設(shè)數(shù)字化智能化礦山，實現(xiàn)礦車無人駕駛，裝卸智能調(diào)度，數(shù)字礦山助力企業(yè)提質(zhì)降耗，單企每年尾礦廢料利用量可增加27萬噸，年柴油消耗降低9%，輪胎消耗降低30%，年節(jié)約電能約130萬度，石灰石合格率上升11.73%。
污染物深度治理：水泥熟料生產(chǎn)線98%以上采用了脫銷措施，90.79%采用以SNCR為主體的脫銷技術(shù)，5.77%配置了CSR脫銷技術(shù)。2021年，SCR生產(chǎn)線增加了41條，占比由3.19%增至5.77%。
五、低碳技術(shù)應(yīng)用助推實現(xiàn)雙碳目標
十年間，水泥行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)可比熟料綜合能耗達到87.95千克標準煤/噸的世界領(lǐng)先水平?！笆濉逼陂g，規(guī)模以上企業(yè)噸水泥熟料綜合能耗同比下降3.6%。180家企業(yè)入選工業(yè)和信息化部綠色工廠名單，214家企業(yè)獲得國家級綠色礦山，80%以上的新型干法水泥生產(chǎn)線配置了余熱發(fā)電裝置。
十年間，實現(xiàn)水泥碳達峰碳中和目標已成共識。2018年，海螺集團投資6200萬元建設(shè)世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目。水泥工業(yè)年均消納電石渣等工業(yè)廢渣4500萬噸，替代石灰石消耗減少二氧化碳排放1800萬噸。
六、“一帶一路”境外投資國際競爭力顯著增強
十年間，中國企業(yè)在15個境外國家投資建設(shè)了31條水泥熟料生產(chǎn)線，合計熟料產(chǎn)能3538萬噸，水泥產(chǎn)能5050萬噸。僅在“十三五”期間，境外投資建設(shè)23條水泥熟料生產(chǎn)線，合計熟料產(chǎn)能2,688萬噸，水泥產(chǎn)能3,965萬噸，中國水泥企業(yè)境外投資的步伐在加快。
十年時間，中國水泥行業(yè)始終堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，牢記初心使命，務(wù)實推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實現(xiàn)了行業(yè)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促創(chuàng)新、增效益的總體目標，走上了綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的道路，為祖國青山綠水添彩，為國家推進制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)做出貢獻。
